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冷却塔各部优化设计节能

各部尺寸、线型优化

为获得均匀流畅的气动流场、减小气流阻力、增大工作风量, 进而增大处理水量或降低冷水温度,降低能耗, 采取如下措施是非常必要和可行的:

a. 进风口面积不小于冷却塔淋水面积的 40%;

b. 进风口梁、柱设流线型导流装置 ;

c. 淋水填料支梁面积不宜大于淋水面积10%，并宜采用流线型;

d. 除水器宜以配水管为支梁, 若设支梁应尽量减小其面积, 并采用流线型;

e. 塔的收缩段与风筒的集气段设计成合理统型的气流收缩装置, 可明显改善气流状态, 使冷却塔的气流收缩段阻力大幅度减小。

闭式冷却塔结垢的原因分析

闭式冷却塔结垢的原因

冷却塔的冷却盘管的温度非常的高，大量的喷淋水通过喷淋系统将冷却水喷在冷却盘管的表面，表面的水就会迅速的吸收冷却盘管传导出来的热量蒸发。喷淋水当中含有比较多的碳酸氢钙和碳酸氢镁就会在高温当中，迅速的分解，与空气当中的二氧化碳结合，形成碳酸钙。碳酸钙会附着在冷却盘管的表层，持续的积累，就会形成大量的白色水垢，水垢也就是碳酸钙。水垢会在冷却盘管的表面越积累越多。冷却塔水垢会对冷却塔的制冷效率产生比较大的影响，表层有水垢，喷淋水无法直接接触到冷却盘管，只能吸收盘管传到给水垢的热量，这样就会大大的降低水的吸热量和热量传导。在使用冷却塔的时候使用蒸馏水会很好的解决这一方案。蒸馏水是纯水，不含有任何的杂质。开始冷却塔在使用的过程中还会混入空气当中泥土等杂质，会经一步增加水垢清理的难度。

冷却塔中的散热关系

冷却塔中的散热关系

在冷却塔中，热水的温度高，流过水表面的空气的温度低，水将热量传给空气，由空气带走，散到大气中去，水向空气散热有三种形式：

① 触散热；

② 蒸发散热；

③ 辐射散热。

冷却塔主要靠前两种散热，辐射散热量很小，可勿略不计。

蒸发散热原理：蒸发散热通过物质交换，即通过水分子不断扩散到空气中来完成。水分子有着不同的能量，平均能量有水温决定，在水表面附近一部分 动能大的水分子克服邻近水分子的吸引力逃出水面而成为水蒸气，由于能量大的水分子逃离，水面附近的水体能量变小，因此水温降低，这就是蒸发散热，一般认为蒸发的水分子首先在水表面形成一层薄的饱和空气层，其温度和水面温度相同，然后水蒸气从饱和层向大气中扩散的快慢取决于饱和层的水蒸气压力和大气的水蒸气压力差。

闭式冷却塔的冷却原理

闭式冷却塔源于蒸发冷却器，而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器，也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器。现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动，为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般冷却塔，故有“闭塔”之称。

其原理简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主部分为紫铜管表冷器。

①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。

②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。