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冷却塔性能偏离设计工况

通过查阅相关文献可知，除了冷却塔本身运行参数外，当室外空气湿球温度、干球温度、相对湿度等参数发生变化时，冷却塔自身的热工性能也会发生变化，偏离其设计工况。

1)过渡季节3月、11月冷却塔性能偏离设计工况5.5到7成左右。在4、5、10月冷却塔性能偏离设计工况6到7成左右。冷却塔的制冷量可以通过提高冷却塔进风速或者增加冷却水进水量来增加，但相应的会分别带来能耗系数降低、出口温度升高的的不利影响。

2)在过渡季节(3、11月)时，冷却塔可根据主要评价条件的不同调整冷却塔进水量及进口风速，此时冷却塔可以满足制冷要求。在过渡季(4、5、10月)时，由于室外温度相对较高，此时通过变风速调节冷却塔性能代价很高，在该类气象条件下运行冷却塔经济性相对较差。

3)当过渡季所需制冷量不大时，建议优先采用变水量调节，变水量所对应的能耗系数分别为比变风速下的能耗系数提高了约5%。

4)当室外湿球温度处于过渡季节内相对较低的水平，如湿球温度为6℃、8℃时，建议进行变风量调节，在提高冷却塔相对冷量的同时满足其相对能耗系数不低于预期水平。

管路和阀门试运行注意事项

管路和阀门

1、管道的尺寸和安装必须符合良好的管道设计规范，所有的管道必须采用管道吊架或者其他支撑装置进行支撑，不得采用冷却塔塔体进行支撑。

2、系统设计中有必要将各个冷却塔单元相互隔离时，可采用外部截止阀。

3、各配管连接口请使用软接头或者阀门。

试运行时

1、试运行前应检查电机电源、配线、电控安装是否正确，风机的运行方向应按标示箭头运行，使热风向上排出。

2、运行前应仔细检查设备内有无施工残渣，避免对设备管道、水泵等造成堵塞，影响设备的正常运行。

玻璃钢冷却塔的安全控制注意事项有哪些

1、玻璃钢冷却塔风机节能控制器的分析

提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度，由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响，用温感探头的实测值及时反应出来，终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度，实现自控节能。

通常认为，“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：

①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。

②变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果。

③变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低。

④电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系，也使电机的运行效率大为降低。

⑤变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右），新建工程和老设备改造都需较大投入。

⑥设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的***性共振问题，和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。

冷却塔淋水填料实施更换的方法

1 、冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般 分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便，每个单元组装块体积不宜超过0.5M3。

2、塔淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温 度不得低于5℃。装完一组后必须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超过2M。防止长期曝晒。

3、 应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，大缝隙不得超过20MM。

4 、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。

5、 安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行， 严禁直接。

6 、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。

7 、安装时应派专人负责，严密***，随时检查，确保安装质量。